Tonindustrie-Zeitung 36 (1912) 53, S.752-753

Kali 10 (1916) 22, 11 S.

Das Ziel des IGF-Vorhabens 20656 N bestand darin, das Potential der separaten Feinstmahlung für die Praxis nutzbar zu machen und die separate Feinstmahlung mittels skalierbarer Mahlanlagen zu untersuchen.

Das vorliegende Projekt ist verknüpft mit „Dauerhaftigkeit von Betonen mit klinkereffizienten CEM II/C- und CEM VI-Zementen“. Es dient dazu, ergänzende Versuche zum Frostwiderstand durchzuführen.

In diesem Forschungsprojekt wurde untersucht, inwieweit bei einer in Menge und Qualität unveränderten Zementklinkerproduktion zugleich eine maximale Stromerzeugung aus der anfallenden Prozessabwärme realisiert werden kann, um mit dem erzeugten Strom die Grundlast der Zementproduktion abzudecken.

Mit dem vierteiligen Seminar „Beauftragte/r für integrierte Managementsysteme“ erhalten Teilnehmende eine Zertifizierung als „IMS-Beauftragte/r“ (Beauftragte/r für integrierte Managementsysteme). Das Seminar gliedert sich in vier Teile, die jeweils an einem Tag stattfinden: Qualitätsmanagementbeauftragte(r) nach DIN EN ISO 9001:2015; Umweltmanagementbeauftragte(r) (DIN EN ISO 14001:2015); Beauftragte/r für Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001:2018; Arbeits- und Gesundheitsschutzbeauftragte(r) nach DIN EN ISO 45001. Die vier Einzelseminare sind auch separat buchbar.

Als Teilnehmer dieses Kurses erhalten Sie die Möglichkeit, sich mit dem modernen Supervisory Control and Data Acquisition System (SCADA) vertraut zu machen – dank einer realistischen Nachbildung einer Produktionsanlage durch SIMULEX®. Der SIMULEX®-Zementwerksimulator wurde von KHD Humboldt Wedag AG in Zusammenarbeit mit dem VDZ entwickelt und dient der Schulung von Werksleitern, Vorarbeitern, Produktionspersonal, Leitstandfahrern und jungen Ingenieuren. Seit über zehn Jahren setzt der VDZ den Simulator im Rahmen von Schulungen ein und unterstützt die fortlaufende Weiterentwicklung des Systems mit praxisnahen Impulsen aus der Industrie.

Im Seminar „Digitale Transformation: Grundlagen und Beispiele aus der Zementproduktion“ erfahren Sie, welche Chancen und Möglichkeiten die Digitalisierung für die Zementindustrie bietet. Die deutsche und internationale Zementindustrie arbeitet daran, die Produktion und den Einsatz von Ressourcen zu verbessern. Datenbasierte Anwendungen können Prozesse effizienter gestalten und die Qualität der Produkte verbessern. Es gibt verschiedene digitale Tools und KI-Anwendungen, die in der Zementherstellung eingesetzt werden können. Dazu gehören zum Beispiel Anwendungen, die Daten-basierte Vorhersagen für die Steuerung von Prozessen nutzen, KI für die Vorhersage von Produktionsparametern, Simulationswerkzeuge für die Prozessoptimierung und digitale Zwillinge. Um sich auf die digitale Transformation der Zementindustrie vorzubereiten, sind einige wichtige Schritte nötig. Dazu gehört der Aufbau digitaler Teams und die Erstellung eines Plans für die digitale Transformation des Unternehmens. Es ist wichtig, darauf zu achten, dass KI-Anwendungen genau, aber nicht zu starr sind. Die Zukunft zeigt, dass es viele interessante Anwendungen für die Zementindustrie gibt, zum Beispiel für die Vorhersage optimaler Produktionsparameter, für die Prozessoptimierung und für digitale Zwillinge.

Am 22. August 2019 richtete der VDZ im Rahmen der Initiative „IN4climate.NRW“ in Düsseldorf den Workshop „CO₂-Infrastruktur in NRW“ aus. Mehr als 90 Teilnehmende aus Industrie, Forschung, Politik und Gesellschaft kamen zusammen, um im Kontext des Klimaschutzes über die Perspektiven einer CO₂-Infrastruktur in NRW zu diskutieren.

Der 9. Internationale VDZ-Kongress fand vom 6. bis 8. November 2024 in Düsseldorf statt. Der VDZ-Kongress ist das internationale Forum für den weltweiten Austausch zu den Schlüsselthemen der Zementprozesstechnik und die Dekarbonisierung der gesamten Wertschöpfungskette von Zement und Beton.