Es wird geladen

Alkali-Kieselsäure-Reaktion im Überblick

Bei einer Alkali-Kieselsäure-Reaktion (AKR) reagieren alkalireaktive silikatische Bestandteile der Gesteinskörnung mit den Alkali- und Hydroxid-Ionen  (K⁺, Na⁺ und OH⁻) der Porenlösung im Beton zu einem quellfähigen Alkali-Kieselgel. Unter ungünstigen Umständen vergrößert sich dabei das Volumen des Alkali-Kieselgels mit der Zeit so stark, dass lokal Quelldrücke auftreten, die das Betongefüge schädigen und äußerlich zu Netzrissbildung, Ausblühungen und Abplatzungen führen können. Fachleute sprechen dann von einer „schädigenden AKR“, die in Medienberichten häufig als „Betonkrebs“ bezeichnet wird. Die Dauerhaftigkeit des Betons kann dadurch beeinträchtigt werden. Die Standsicherheit betroffener Bauteile ist jedoch in der Regel nicht gefährdet. Die Schadensbilder treten normalerweise erst nach einem Zeitraum von 5 bis 10 Jahren und mehr auf.

Voraussetzungen für eine schädigende AKR im Beton (Betonkrebs) sind:

  • ausreichende Feuchtigkeit
  • hoher wirksamer Alkaligehalt in der Porenlösung des Betons
  • alkaliempfindliche Gesteinskörnung

Zur Vermeidung von Schäden infolge einer Alkali-Kieselsäure-Reaktion (AKR) müssen die Alkaliempfindlichkeit der Gesteinskörnung oder des Betons bekannt sein, damit ggf. Maßnahmen ergriffen werden können. Die Alkaliempfindlichkeit von Gesteinskörnungen kann mit Prüfungen nach Alkali-Richtlinie des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton (DAfStb), nach TP Beton-StB oder nach RILEM untersucht werden. In den Fällen, in denen die Alkali-Richtlinie einen Austausch der Gesteinskörnung oder den Einsatz von (na) Zement festlegt, kann auch die Alkaliunempfindlichkeit einer Betonzusammensetzung durch eine AKR-Performance-Prüfung nachgewiesen werden, um nicht unnötig Gesteinskörnungen oder Zemente von der Verwendung auszuschließen.
 

Regelwerke bezüglich AKR

In Deutschland regelt die Alkali-Richtlinie des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton e.V. (DAfStb) die Maßnahmen zur Vermeidung einer schädigenden AKR. Um Maßnahmen zur Vermeidung festlegen zu können, müssen die Umgebungsbedingungen des Betons in Form der Feuchtigkeitsklasse und die Alkaliempfindlichkeit der Gesteinskörnung in Form der Alkaliempfindlichkeitsklasse beschrieben werden. Hierzu ist jede Gesteinskörnung nach DIN EN 12620, die in Deutschland für Beton nach EN 206-1/DIN 1045-2 verwendet werden soll, in eine Alkaliempfindlichkeitsklasse einzustufen. Bei bestimmten Kombinationen aus Feuchtigkeitsklasse, Alkaliempfindlichkeitsklasse und ggf. Zementgehalt des Betons sind vorbeugende Maßnahmen anzuwenden. Die Alkali-Richtlinie gibt sowohl die Prüfmethoden und Kriterien zur Einstufung von Gesteinskörnungen in eine der Alkaliempfindlichkeitsklassen als auch die vorbeugenden betontechnologischen Maßnahmen an. Eine schädigende AKR kann vor allem durch zwei Maßnahmen vermieden werden:

  • Austausch der alkaliempfindlichen Gesteinskörnung
  • Reduzierung des Alkaligehaltes der Porenlösung des Betons

Letzteres kann durch die Verwendung spezieller Zemente mit niedrigem wirksamen Alkaligehalt erreicht werden. In Deutschland sind diese Zemente durch das Kürzel (na) gekennzeichnet.

In vielen Fällen können auch alkaliempfindliche Gesteinskörnungen im Beton für Bauwerke des Hoch- und Ingenieurbaus ohne besondere Maßnahmen verwendet werden. Dies hängt von der Betonzusammensetzung (Zementgehalt) und den Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeitsklasse) ab.

Bei Fahrbahndecken aus Beton (z. B. auf Flugbetriebsflächen oder Autobahnen) ist das AKR-Schädigungspotential durch Alkalien der Enteisungsmittel, die von außen in den Beton eindringen können, besonders hoch. Deshalb legt das Allgemeine Rundschreiben Straßenbau (ARS) Nr. 04/2013 des Bundesministeriums für Verkehr und digitale Infrastruktur (BMVI) Anforderungen für Verkehrsflächen aus Beton fest, mit denen AKR-Schäden in Fahrbahndecken sicher vermieden werden sollen. Gemäß dem ARS Nr. 04/2013 ist die Alkaliunbedenklichkeit grober Gesteinskörnungen und von Betonen der Feuchtigkeitsklasse WS nachzuweisen. Die VDZ Technology gGmbH ist als AKR-Gutachter vom Bundesministerium für Verkehr und digitale Infrastruktur (BMVI) beziehungsweise der Bundesanstalt für Straßenwesen (BASt) anerkannt.
 

Unsere Methoden

Prüfung von Gesteinskörnungen

 
LeistungVerfahren
SchnellprüfverfahrenAlkali-Richtlinie, TP B-StB 1.1.11 oder RILEM AAR-2
MörtelschnelltestAlkali-Richtlinie (Ausgabe 2007) oder TP B-StB 1.1.12
Betonversuch mit Nebelkammerlagerung (40 °C)Alkali-Richtlinie
60 °C-BetonversuchAlkali-Richtlinie oder RILEM AAR-4.1

Prüfung von Betonzusammensetzung 
(AKR-Performance-Prüfung)

 
LeistungVerfahren
60 °C-Betonversuch (ohne Alkalizufuhr)NF P 18-454 oder RILEM AAR-11
60 °C-Betonversuch mit AlkalizufuhrTP B-StB 1.1.09 oder RILEM AAR-12
38 °C-BetonversuchRILEM AAR-10
60 °C-Betonversuch an zwei Bohrkernhälften (mit oder ohne Alkalizufuhr)VDZ
40 °C-Nebelkammerlagerung an BohrkernenVDZ
Diagnose von Schäden infolge einer schädigenden Alkali-Kieselsäure-ReaktionAuflicht-, Durchlicht- und Rasterelektronenmikroskopie

Gutachten zur Alkaliunbedenklichkeit von Gesteinskörnungen und Betonzusammensetzungen nach ARS Nr. 04/2013 (Feuchtigkeitsklasse WS)

Bei Betonfahrbahndecken nach ZTV Beton-StB der Belastungsklassen Bk 100 bis Bk 1,8 gemäß RStO (z. B. Autobahnen) werden auf Grund der hohen dynamischen Beanspruchung und der Alkalizufuhr von außen durch Streusalze spezielle Anforderungen durch die TL Beton-StB 07 und durch das Allgemeine Rundschreiben Straßenbau (ARS) Nr. 04/2013 des Bundesministeriums für Verkehr und digitale Infrastruktur (BMVI) festgelegt.

1.) AKR-Performance-Prüfung

In den letzten Jahren wurden sogenannte AKR-Performance-Prüfverfahren entwickelt, mit denen untersucht wird, ob für eine bestimmte Betonzusammensetzung eine schädigende AKR ausgeschlossen werden kann. Der Vorteil besteht darin, dass die einzelnen Komponenten des Betons in ihrem Zusammenwirken beurteilt werden und nicht einzelne Bestandteile. Bei neuen Betonfahrbahndecken können Betonkrebs bzw. AKR-Schäden heute sehr viel zielsicherer vermieden werden, in dem das AKR-Schädigungspotenzial von Betonzusammensetzungen vor dem Einbau in AKR-Performance-Prüfungen untersucht wird.

2.) WS-Grundprüfung

Gemäß dem ARS Nr. 04/2013 kann die Alkaliunbedenklichkeit einer groben Gesteinskörnung für Beton der Feuchtigkeitsklasse WS in einer WS-Grundprüfung nachgewiesen werden. Die Grundprüfung beinhaltet zunächst die Prüfung der Alkaliempfindlichkeit aller zur Verwendung in Fahrbahndecken aus Beton vorgesehenen Korngruppen der Gewinnungsstätte mit einem Schnelltest (Schnellprüfverfahren nach Alkali-Richtlinie, Ausgabe 2013 oder Mörtelschnelltest nach Alkali-Richtlinie, Ausgabe 2007). Zur Berücksichtigung von natürlichen Schwankungen geschieht dies an Proben von drei Probennahmen. Auf diesen Ergebnissen aufbauend erfolgen die mineralogische/petrographische Charakterisierung sowie die Prüfung mittels WS-Betonversuch für ausgewählte Korngruppen. Je nach verwendeter Betonzusammensetzung wird zwischen einer WS-Grundprüfung für Beton mit einem Größtkorn der zu verwendenden Korngruppe von 8 mm (Oberbeton (0/8)) und für Beton mit einem Größtkorn > 8 mm (Oberbeton (D>8) und Unterbeton) unterschieden.

3.) Bestätigungsprüfung

Besteht ein Beton die AKR-Performance-Prüfung bzw. besteht eine Gesteinskörnungen die WS-Grundprüfung, dann können zu späteren Zeitpunkten der Beton oder die Gesteinskörnung kurzfristig in einer Bestätigungsprüfung beurteilt und bei ausreichender Übereinstimmung mit den Ausgangswerten für den Bau von Fahrbahndecken eingesetzt werden. Zur Beurteilung der Übereinstimmung werden aktuelle Proben der Gesteinskörnung mittels Schnelltest und mineralogisch/petrographisch untersucht. Die Eignung kann entweder regelmäßig durch die Fremdüberwachung oder einmalig vor Betonierbeginn eines Bauvorhabens bestätigt werden. Bei Betonen sind auch die weiteren Ausgangsstoffe zu überprüfen.

Schäden infolge einer Alkali-Kieselsäure-Reaktion (AKR)

Weitere Dienstleistungen, die für Sie interessant sein könnten.

Materialprüfungen

Wir bieten Ihnen alle gängigen Materialprüfungen zur Bewertung von Frisch- und Festbetoneigenschaften sowie zur Dauerhaftigkeit an. Unser leistungsstarkes Labor verfügt über eine umfangreiche technische Ausstattung und ist nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Dadurch können wir für Sie eine Vielzahl an Labordienstleistungen übernehmen.

Zur Leistung

Bauwerksmanagement

Stahlbetonbauwerke können durch Umwelteinflüsse in ihrer Dauerhaftigkeit beeinträchtigt werden. Wir unterstützen Sie bei der Diagnose des Bestandes, der Beurteilung der Untersuchungsergebnisse und einer möglichen Instandsetzungsplanung.

Zur Leistung

Zulassungsprüfungen und Begleitung von Zulassungsverfahren

Mit unseren Zulassungsprüfungen und unserer Begleitung bei Zulassungsverfahren unterstützen wir Sie dabei, die Grundlage für eine CE-Kennzeichnung (Europäisch Technische Bewertung, ETA) und die Eignung von Bauprodukten für bestimmte Anwendungsbereiche nachzuweisen (nationale Zulassungen, etwa für Betone, Betonausgangsstoffe und Zemente). Unser Dienstleistungsangebot umfasst alle Stufen des Zulassungsverfahrens, vom Vorversuch bis zum Gutachten.

Zur Leistung

Nachhaltigkeitsbewertung und Ökobilanzierung

Immer mehr Neubauten werden hinsichtlich ihrer Nachhaltigkeit über Zertifizierungssysteme wie DGNB (Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen), LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) oder BREEAM (Building Research Establishment Environmental Assessment Method) bewertet. Wir erarbeiten Ökobilanzen für Zement und zementgebundene Baustoffe als Basis für Umweltproduktdeklarationen (environmental product declaration – EPD).

Zur Leistung

Kundenspezifische Leistungen

Mit unseren kundenspezifischen Leistungen optimieren wir Ihre Produkte und erschließen neue Anwendungsbereiche. Unsere erfahrenen Spezialisten unterstützen Sie dabei, wenn Ihre Produkte erweiterte Eignungsnachweise bzw. spezielle Anforderungen erfüllen sollen. Auf Basis des aktuellsten Stands der Wissenschaft und Technik planen wir mit Ihnen gemeinsam Entwicklungsschritte, optimieren Eigenschaften und weisen die Eignung Ihrer Bauprodukte (z. B. Zemente oder Betone) für bestimmte Anwendungsbereiche nach. Darüber hinaus begleiten wir Sie auch bei den ggf. erforderlichen Zulassungsverfahren und erstellen Produktzertifikate.

Zur Leistung

Ihr Ansprechpartner

Haben Sie Fragen zu diesem Thema?

Dr. Christoph Müller
Betontechnologie

(0211) 45 78-351
bte@vdz-online.de

Vielen Dank für Ihr Interesse an unserer Publikation:

Es wird geladen