Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Проведение измерений

Наши обладающие международным опытом работы эксперты по техническому обслуживанию разрабатывают комплексные решения для целого ряда проблем, возникающих в ходе непрерывной эксплуатации вращающихся печей и шаровых мельниц, и угрожающих дальнейшему ходу производства:

•     Проблемы с футеровкой
•     Проблемы с креплением бандажа, биение из-за перекоса, нарушение круглой формы
•     Неравномерная картина прилегания между бандажом и опорными роликами
•     Трещины / разрушение материала на бандажах, опорных роликах, венцовойшестерне, обечайке печи, корпусе мельницы, торцевой стенке мельницы
•     Проблемы с приводом установки
•     Высокое потребление тока на приводе
•     «Биение» привода (венцовая шестерня / подвенцовая шестерня)
•     Неестественные вибрации установки
•     Неравномерный износ бандажа / опорных роликов
•     Отсутствие плавного хода установки на опорных роликах, гидроупоре
•     Перегретые подшипники на опорных роликах
•     Бандаж отходит от опорного ролика
•     Деформация корпуса печи или «эффект банана»
•     Высокий эксцентрицитет коруса на впускном / выпускном концах печи
•     Проблемы с гидростатикой мельниц с креплением на салазках (ползунах)

Мы предлагаем полный спектр услуг по техническому обслуживанию для каждой установки, в том числе в области выравнивания горячих печей. Мы собираем отдельные модули из общего портфеля в соответствии с вашими требованиями или, наоборот, предоставляем полностью индивидуальные услуги. Мы также проводим плановые проверки системы каждые два года и капитальный ремонт.

В ходе измерения параметров  вращающихся печей, вращающихся сушильных аппаратов и вращающихся холодильников в центре внимания находятся следующие отдельные услуги и объекты контроля:

• Вертикальная и горизонтальная оси вращения вращающихся печей, от 3 опорных станций
• Геометрия станций опорных роликов
• Овальность (Shell-Test)
• Профиль деформации корпуса печи
• Термический профиль корпуса печи / инфракрасный профиль (фото-/видеодокументирование)
• Биение от перекоса и нарушение круглой формы бандажей
• «Относительный люфт» бандажей
• Нарушение круглой формы опорных роликов
• Прогиб оси опорных роликов, искривление корпуса печи («эффект банана»)
• Биение из-за перекоса и нарушение круглой формы венцовых шестерней
• Температурный профиль венцовой и подвенцовой шестерни
• Измерение радиального зазора между венцовой и подвенцовой шестернями
• Наклон опорных рам станций опорных роликов
• Наклон опорных рам станций относительно друг друга
• Измерение зазора в холодном состоянии на свободных бандажах
• Измерение вибраций и температур, например, на приводе печи (двигатель / редукторы)
• Измерение толщины стенок корпуса печи (до 350 °C)
• Измерение толщины стенок на других деталях, до 200 мм
• Измерение твердости деталей по шкале HB, HRB, HRC,HSD, HV
• Измерения шероховатости по R_a, R_z, R_q, и R_t  — например, на валах подшипников

Полученные в ходе контрольных измерений и инспекции данные могут потребовать немедленного вмешательства для предотвращения повреждений. В этом отношении вы можете положиться на надежное, индивидуальное обслуживание со стороны наших опытных специалистов.

Для механической части вращающегося оборудования мы предлагаем следующие услуги по техническому обслуживанию:

• Визуальная инспекция установки
• Экспертную оценку состояния механической части установки
• Подробный анализ и отчет по данным контрольных измерений, включая оценку состояния и рекомендации по дальнейшей стабильной эксплуатации оборудования
• Выверкаоси вращения
• Контроль и настройка наклонаопорных роликов, баланса установки, а также пятен контакта венцовой и подвенцовой шестерней
• Механическая обработка несущих профилей зубьев венцовой и подвенцовой шестерней
• Инспекция системы смазки венцовой и подвенцовой шестерней на предмет правильности работы, количества подаваемой смазки и характера ее распыления
• Неразрушающий контроль на предмет наличия трещин
• Краско-капиллярная дефектоскопия красным / белым (РТ)
• Проверка магнитным порошком (MT)
• Сопроводительный шеф-монтаж
• Сопроводительный ввод в эксплуатацию нового оборудования или повторный ввод в эксплуатацию после ремонта
• Производственная приемка деталей и узлов - таких, как опорные ролики, бандаж, обечайка печи, венцовая и подвенцовая шестерни согласно спецификациям производителя или клиента
• Разработка сервисных контрольных листовдля конкретных установок
• Обучение, тренинги

В процессе измерений параметров шаровых мельниц мы предлагаем полный специализированный осмотр, а также проводим дополнительные измерения в случае, если в работе оборудования наблюдаются отклонения. В зависимости от ваших потребностей мы проводим различные виды испытаний:

• Геометрия подшипниковых опорных станций
• Температурный профиль корпуса мельницы / инфракрасный профиль
• Биение от перекоса и нарушение круглой формы бандажей
• Нарушение круглой формы опорных роликов
• Нарушение круглой формы цапфы подшипника
• Нарушение круглой формы подшипников шейки вала
• Биение из-за перекоса и нарушение круглой формы фланцев мельницы
• Биение из-за перекоса и нарушение круглой формы венцовых шестерней
• Температурный профиль венцовой и подвенцовой шестерней
• Измерение радиального зазора между венцовой и подвенцовой шестернями
• Наклон опорной рамы станций подшипниковых опорных станций
• Наклон опорных рам опорных станций относительно друг друга
• Измерение вибраций и температур, например, на приводе мельницы (двигатель / редукторы)
• Измерение толщины стенок корпуса  / торцевой стенки мельницы
• Измерение толщины стенок других элементов конструкции, до 200 мм
• Измерение твердости элементов конструкции (HB, HRB, HRC,HSD, HV)
• Измерения шероховатости по Ra, Rz, Rq, и Rt — например, на валах подшипников

В отношении мельниц также может возникнуть необходимость принятия срочных мер после анализа результатов измерений. В этом случае вы также  получите помощь от наших компетентных специалистов, владеющих проверенным практикой ноу-хау и предлагающих индивидуальное обслуживание:

• Визуальный осмотр установки
• Экспертную оценку состояния механической части установки
• Подробный анализ полученных измеренных данных и отчет
• Оценку состояния и рекомендации по обеспечению дальнейшей устойчивой работы установки
• Контроль и настройку пятен контакта венцовой и подвенцовой шестерней
• Инспекцию системы смазки венцовой и подвенцовой шестерней на предмет правильности работы, количества подаваемой смазки и характера ее распыления
• Механическую обработку несущих профилей зубьев венцовой и подвенцовой шестерней
• Неразрушающий контроль на предмет наличия трещин
• Краско-капиллярную дефектоскопию красным / белым (РТ)
• Проверку магнитным порошком (MT)
• Сопроводительный шеф-монтаж при ремонте существующего или введении нового оборудования / наблюдение за ходом работ
• Сопроводительный ввод в эксплуатацию нового оборудования или повторный ввод в эксплуатацию после ремонта
• Производственную приемку деталей и узлов — таких, как опорные ролики, бандаж, обечайка мельницы, торцевая стенка, венцовая и подвенцовая шестерни согласно спецификациям производителя или клиента
• Разработку сервисных контрольных листов для конкретных установок
• Договоры на осуществление технического обслуживания / сервисные соглашения
• Обучение, тренинги

• Проверенная, независимая экспертиза, соответствующая с научно-технической точки зрения последнему слову техники.
• Наши специалисты всегда в вашем распоряжении и на предмет выполнения сложных работ по техническому обслуживанию.
• Мы предлагаем для каждой установки индивидуальный набор услуг, из которых мы составляемотдельные пакетына основании ваших потребностей. В дополнение к этому мы предлагаем также полностью индивидуальное обслуживание.